マシニングセンターの特徴は、コンピュータ制御によるATC（自動工具交換装置）を備えている点にあります。
一般的にNC工作機は作業者が工具を交換するのに対して、マシニングセンターは「ツールマガジン」と呼ばれる工具収納場所から、
「チェンジアーム」によって自動で工具を交換し、加工を行います。
そのため、段取り替えの手間を省くことができ、製造時の無人化と省力化、コスト削減を可能にしています。
また、複雑な三次元形状にも対応可能になっています。

ワイヤーカットは加工槽に加工液の純水を満たし、素材を水中に漬けて加工します。
真鍮からできたワイヤーに電流を流し、ワイヤーと加工物の間に短時間で放電爆発を繰り返し発生させます。
その放電現象で発生した熱で加工物を溶かしながら素材と非接触で切断していきます。
加工時に発生する温度は、6000～7000度に達しますが、加工槽には冷却装置が備え付けられ、水温を一定に保ち、素材の熱膨張・変形を防いでいます。
電導性のある素材であれば、素材の厚みや硬さに関係なく加工ができ、研削盤と同等レベルの高精度を出すことができる。
また、テーパー加工や複雑な形状の加工ができ、バリは発生しない。